各種鐵盒包裝主要是由鐵料通過印刷工藝，印刷出精美的圖案，之后把鐵料裁剪成規定的規格樣式，經過沖壓工序，在做裝配之后包裝完成的。沖壓是鐵盒制作最主要的環節，要知道一個鐵盒是可以分成許多個環節才可以完成的。
1.鐵料：通常在確定訂單后之就會按近排版圖訂購最適合的鐵料、鐵料品種、尺寸等，鐵料一般會直接儲存在印刷廠，對于鐵料品質的鑒定，一般都是用目測的方法，查看其表面是否有劃傷、紋路是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺能測量出厚度，用手拗能感受到它的硬度。
2.印刷：確認好的菲林和排版圖都給印刷廠，之后印刷廠就會排拼版印刷，一般都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷時要注意的檢查印刷調色是否跟上樣板，套位是否準確，是否有污點，是否有傷痕等。這些問題通常負責的印刷廠都能自己管控。
3.裁剪：印好鐵料回廠之后就能根據排裁床裁剪開料了，在剪料時要注意看操作工人是否根據刀口線來裁剪，長度是否合適、均勻。工人在放料時是否會相互刮傷等，要在最初的操作工位管控質量。
4.沖壓：既在沖床上把鐵片壓制成形，這是做罐子最主要的工作，一般一個罐子要分很多環節才可以完成。在沖壓時一般是產品損耗最大的，要注意操作是否規范，產品外表是否有刮傷，卷線是否有批縫，扣骨位是否扣緊，一般做法是在生產大貨前安排生產大貨樣確認，同時根據確認的大貨樣生產，這樣能夠減少很多的麻煩。
5.包裝：在生產完成沖壓之后，包裝部負責清潔還有裝配，入膠袋和裝箱。這個環節是產品的一個收尾工作，產品的清潔十分重要，因此工作在包裝之前要先做好清潔工作，之后根據包裝方法進行包裝，款式多的產品一定要把款號和箱嘜對好并擺放好。包裝時一定要注意的盡可能減少次品流到成品中，，裝箱數量一定要精確，嚴格管控產品品質。
